前 言
制定本標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)是GB/T 9139-2008《液壓挖掘機(jī) 技術(shù)條件》、JB/T 5503-2004《立爪挖掘裝載機(jī)》、《煤礦安全規(guī)程》以及現(xiàn)行有關(guān)的礦山機(jī)械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等。本標(biāo)準(zhǔn)為公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東祥源重工機(jī)械有限公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東祥源重工機(jī)械有限公司批準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東祥源重工機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)起草和解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:利劍
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
煤礦用液壓銑煤機(jī)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了MXD6/30L煤礦用液壓銑煤機(jī)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、使用說(shuō)明書、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦、金屬礦以及非金屬礦用工作質(zhì)量不大于6t的液壓銑煤機(jī)MXD6/30L煤礦用液壓銑煤機(jī)(以下簡(jiǎn)稱銑煤機(jī))。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求
GB 3836.2 爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d” 保護(hù)的設(shè)備
GB 3836.4 爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備
GB/T 7586-2008 液壓挖掘機(jī) 試驗(yàn)方法
GB/T 8595-2008土方機(jī)械 司機(jī)的操縱裝置
GB/T 9139-2008 液壓挖掘機(jī) 技術(shù)條件
GB/T 13813 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗(yàn)方法和判定規(guī)則
GB/T 19929-2005 土方機(jī)械 履帶式機(jī)器 制動(dòng)系統(tǒng)的性能要求和試驗(yàn)方法
AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)
JB/T 5943—1991 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件
JB/T 5503-2004 立爪挖掘裝載機(jī)
MT 98 液壓支架膠管總成及中間接頭組件型式試驗(yàn)規(guī)范
MT 113 煤礦井下用聚合物制品阻然抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則規(guī)范
MT/T 154.1-2011 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)的編制導(dǎo)則和管理辦法
MT/T 818.5-2009 煤礦用電纜 第5部分:額定電壓0.66-1.14kV及以下移動(dòng)軟電纜
MT/T 818.9-2009 煤礦用電纜 第9部分:額定電壓0.3-0.5kV煤礦用移動(dòng)輕型軟電纜
《煤礦安全規(guī)程》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
3產(chǎn)品分類
3.1型式
銑煤機(jī)為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與操縱,履帶行走,采用隔爆型電氣的反鏟挖掘礦巖的挖掘設(shè)備。
3.2型號(hào)
3.2.1 型號(hào)編制應(yīng)滿足MT/T 154.1-2011要求。
3.2.2 產(chǎn)品型號(hào)表示方法為:
MX D XXX/XXX L
履帶式
工作質(zhì)量t /銑挖機(jī)型號(hào)
電機(jī)驅(qū)動(dòng)
煤礦用銑煤機(jī)
示例1:示例:機(jī)器重量6 t 3,履帶行走,液壓驅(qū)動(dòng)的煤礦用液壓銑煤機(jī):MXD6/30L。
3.3主要技術(shù)參數(shù)
銑煤機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定 。
表1 主要技術(shù)參數(shù)表
檢測(cè)項(xiàng)目 | MXD6/30L | |
工作質(zhì)量,t | 6±0.5 | |
主電機(jī)額定功率,kw | 30 | |
液壓系統(tǒng) 參數(shù) | 額定工作壓力/允許最大壓力(工作裝置),MPa | 17/20 |
額定工作壓力/允許最大壓力(回轉(zhuǎn)),MPa | 14/16 | |
額定工作壓力/允許最大壓力(行走),MPa | 14/16 | |
作業(yè)范圍 參數(shù) | 最大挖掘半徑,mm | |
最大挖掘深度,mm | ||
最大垂直挖掘深度,mm | ||
最大挖掘高度,mm | ||
最大卸料高度,mm | ||
整機(jī)性能 參數(shù) | 最大挖掘力(鏟斗),kN | |
爬坡能力,° | ||
離地間隙 | ||
接地比壓, MPa | ||
履帶最小轉(zhuǎn)彎半徑,m | ||
外形尺寸(運(yùn)輸狀態(tài)) | 長(zhǎng)度,mm | |
寬度,mm | ||
高度,mm |
4技術(shù)要求
4.1環(huán)境適應(yīng)性
4.1.1 銑煤機(jī)適用于煤礦等巷道中銑挖作業(yè)。
4.1.2 銑煤機(jī)工作時(shí),周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度。
4.1.4 銑煤機(jī)工作環(huán)境應(yīng)符合JB/T 5503-2004中4.1的規(guī)定。
4.2一般要求
4.2.1銑煤機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2.2 銑煤機(jī)所安裝電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4的規(guī)定,并應(yīng)有在有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
4.2.3 銑煤機(jī)的礦用電纜應(yīng)符合MT 818的規(guī)定,還應(yīng)有在有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
4.2.4 液壓膠管應(yīng)符合MT/T 98要求,還須有在有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。
4.2.5 銑煤機(jī)外露部位選用的材料應(yīng)符合煤礦井下的要求,即選用的非金屬材料性能要求應(yīng)符合MT113的阻燃抗靜電的規(guī)定,所選用的鋁或鋁合金材料的性能要求應(yīng)符合GB/T 13813中摩擦火花安全性能要求。
4.2.6 銑煤機(jī)的標(biāo)牌、指示標(biāo)志及錨釘應(yīng)使用銅或不銹鋼制作,不應(yīng)采用鋁材或鋁合金材料。
4.3 外觀質(zhì)量
4.3.1 銑煤機(jī)涂漆前應(yīng)進(jìn)行防銹處理,涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理。涂膜外觀應(yīng)光滑平整,無(wú)鼓泡、裂紋、皺褶、漏涂、剝落,各色漆相互不得沾染,交界清晰。
4.3.2 銑煤機(jī)焊縫應(yīng)平整,不得有漏焊、裂紋、弧坑、氣孔、夾碴、燒穿、咬肉等缺陷。同一條焊逢的寬度應(yīng)一致,焊縫最大寬度與最小寬度之差不得超過(guò)3 mm。
4.4 液壓系統(tǒng)
4.4.1 液壓系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后,油溫不得高于75℃。
4.4.2 液壓系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性能,固定接口不允許有滲油現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)接口不允許漏油。
4.4.3 動(dòng)臂油缸位移量應(yīng)符合GB/T 9139-2008中5.1.10的規(guī)定。
4.5 操縱裝置
應(yīng)符合JB/T 5503—2004,4.2.12 的規(guī)定。
4.6坡道停車制動(dòng)
應(yīng)符合GB/T 19929-2005中6.2.2的規(guī)定。
4.7跑偏量
應(yīng)符合GB/T 9139-2008中5.1.14的規(guī)定。
4.8安全與衛(wèi)生要求
4.8.1 應(yīng)符合GB/T 9139-2008中5.4.8及JB/T 5503-2004中4.3.2~4.3.9的規(guī)定。
4.8.2 司機(jī)室應(yīng)具有良好的視野和舒適的操作條件,使司機(jī)能夠完成各項(xiàng)操作。
4.8.3 司機(jī)室內(nèi)各操縱構(gòu)件布置應(yīng)合理,操作方便。
4.8.4 工作場(chǎng)所應(yīng)配備防塵裝置,符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條規(guī)定。
4.8.5 銑煤機(jī)起重作業(yè)時(shí),動(dòng)臂下降控制裝置應(yīng)靈活、可靠。
4.8.6 噪聲應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第七百四十一條的規(guī)定。
4.9 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
4.9.1 液壓系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各工作閥動(dòng)作可靠,回轉(zhuǎn)齒圈與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪嚙合正常。
4.9.2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 9139-2008中5.1.17的規(guī)定。
5試驗(yàn)方法
5.1 除液壓系統(tǒng)試驗(yàn)外,其他試驗(yàn)方法按JB/T 5503-2004 以及GB/T7586-2008中的相關(guān)規(guī)定。
5.2 液壓系統(tǒng)壓力試驗(yàn)
分別調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)工作、回轉(zhuǎn)、行走回路溢流閥至允許最大壓力的120%,觀察系統(tǒng)的運(yùn)行情況和滲漏情況。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 銑煤機(jī)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
6.2.1 相關(guān)要求應(yīng)符合JB/T 5503-2004 中6.2.1、6.3.1的規(guī)定。
6.2.2 若檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格,則認(rèn)為該產(chǎn)品不合格。
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。
表2 檢驗(yàn)項(xiàng)目表
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)要求 | 檢驗(yàn)方法 | 檢驗(yàn)類別 | ||
出廠檢驗(yàn) | 型式檢驗(yàn) | |||||
1 | 外觀質(zhì)量 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.3.1、4.3.2 | 目測(cè) | √ | × | |
2 | 外形尺寸 | 表1中規(guī)定值 | GB/T 7586-2008,5.1 | √ | √ | |
3 | 作業(yè)尺寸 | 表1:作業(yè)范圍參數(shù) | GB/T 7586-2008,5.1 | √ | √ | |
4 | 鏟斗容量 | 表1中規(guī)定值 | GB/T 7586-2008,5.1 | × | √ | |
5 | 工作質(zhì)量 | 表1中規(guī)定值 | 稱重法 | × | √ | |
6 | 挖掘力 | 表1中規(guī)定值 | GB/T 7586-2008,7 | × | √ | |
7 | 接地比壓 | 表1中規(guī)定值 | GB/T 7586-2008,5.6 | × | √ | |
8 | 離地間隙 | 表1中規(guī)定值 | JB/T 5503-2004,5.2.9 | √ | √ | |
9 | 操縱裝置 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.5的規(guī)定 | JB/T 5503-2004,5.2.14 | × | √ | |
10 | 爬坡能力 | 表1中規(guī)定值 | JB/T 5503-2004,5.2.13 | √ | √ | |
11 | 坡道停車制動(dòng) | 本標(biāo)準(zhǔn)4.6的規(guī)定 | GB/T 19929-2005,6.2.1 | × | √ | |
12 | 履帶最小轉(zhuǎn)彎半徑 | 表1中規(guī)定值 | GB/T 7586-2008,8.2 | √ | √ | |
13 | 跑偏量 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.7的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,8.6 | √ | √ | |
14 | 司機(jī)位置處的噪聲 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.8.6的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,10 | √ | √ | |
15 | 液壓 系統(tǒng) | 液壓油溫 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.4.1的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,23.7 | × | √ |
液壓系統(tǒng)壓力 | 表1中規(guī)定值 | 本標(biāo)準(zhǔn)5.2 | √ | √ | ||
密封性 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.4.2的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,23.8 | √ | √ | ||
動(dòng)臂油缸位移量 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.4.3的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,23.8 | × | √ | ||
16 | 安全與衛(wèi)生 | 本標(biāo)準(zhǔn)4.8.1~4.8.5的規(guī)定 | 目測(cè) | √ | √ | |
17 | 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 本標(biāo)準(zhǔn)4.9的規(guī)定 | GB/T 7586-2008,22 | √ | √ | |
注:符號(hào)“√”的為必須檢驗(yàn)項(xiàng)目,符號(hào)“×”的為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。 |
6.3 型式檢驗(yàn)
6.3.1 相關(guān)要求應(yīng)符合JB/T 5503-2004 中6.2.2、6.3.2的規(guī)定。
6.3.2 若檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格,則認(rèn)為該批產(chǎn)品為不合格。
6.3.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。
7標(biāo)志、包裝、使用說(shuō)明書、運(yùn)輸與貯存
7.1應(yīng)符合JB/T 5503—2004中第7條的規(guī)定。
7.2安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的使用應(yīng)符合AQ 1043-2007的規(guī)定。