二、銑挖機試用階段
銑挖機試用分二種方案：①帶一運與鏟板，煤溜緊跟銑挖機；②卸掉一運與鏟板，煤溜緊跟工作面，銑挖機騎煤溜運行。③破碎錘掘進。
第一種方案：試用7天，每班一架。人為操作因素除外，1、存在割煤與出煤不能同時進行，因鏟板無扒爪；2、鏟板與一運為一體，在進退機過程中需頻繁操作，且鏟板往履帶下帶回煤，至煤出不干凈；3、銑挖機利用滾筒出煤時經常與鏟板發生磕碰；4、因銑挖機自帶的一運與后面煤溜搭接經常偏離，導致煤無法全部落到煤溜上，需進行2次翻運；5、銑挖機自帶一運導致機器7米長，機身扭轉不靈活。
第二種方案：目前一直試用方案二，每班二架。人員操作因素除外，第二種方案解決方案一以上問題，1、煤溜緊跟工作面，割煤與部分出煤同時進行；2卸掉一運與鏟板，降低操作難度；3、銑挖機利用滾筒出煤、煤溜直接運走。不產生回煤；4、銑挖機機身變短，機器更加靈活，在割煤與出煤效率上有所提升。同時也存在二方面問題：1、卸掉一運與鏟板后，機身穩定性差，抖動加劇；2、煤溜緊跟工作面存在滾筒出煤與機尾發生磕碰。
第三種方案：試用2天，貫通、立交風橋處各一天。使用過程中發現破碎錘有弊端，破碎錘自身結構限制，只能向下或向前45°左右施工，不能垂直煤墻，該機型不適破碎錘掘進。但在處理貫通處墻皮和立交風橋下拉底（巷道高度達2.6米以上）效果較好。
